簡要描述:SJ5800表面輪廓掃描檢測儀采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,可以對零件表面,尤其是大范圍曲面,如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測,是大曲面測量(軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子)領域精細粗糙度測量的利器。
詳細介紹
品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
中圖儀器SJ5800表面輪廓掃描檢測儀采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,可以對零件表面,尤其是大范圍曲面,如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測,是大曲面測量(軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子)領域精細粗糙度測量的利器。
通過超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅(qū)動電機保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度,采用超高精度納米衍射光學轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標,計算機采用高精度標定系統(tǒng)對采樣數(shù)據(jù)進行修正標定,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。
專業(yè)軸承測量、高穩(wěn)定、高精密
1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)??蛇x專業(yè)軸承夾具和滾子分析,方便測試。
2.分辨率高達到0.1nm,系統(tǒng)殘差小于3nm。
3.超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度。
4.高穩(wěn)定的驅(qū)動設計,確保了驅(qū)動運行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾,保障了系統(tǒng)掃描運動精度。
5.精度標定臺能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。
操作靈活、智能、簡單
1.輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
2.測針一鍵拔插,特殊設計的高剛性拔插結(jié)構,無需鎖螺釘,方便快捷、穩(wěn)定可靠。
3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
4.帶舵機結(jié)構,可防止掃描陡坡時的快速下墜。
5.智能恒測力系統(tǒng),0.5-3mN 測力檔位可調(diào),降低了測力變化引起的測量誤差,適合測量各類軟、硬性工件。
6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移,X軸和Z軸定位,測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能。
7.根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標準,自動評價粗糙度。
8.軟件操作界面簡潔直觀,任何人都能輕松設定和測量。
自動、批量、快速測量
1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量;
對于復雜的工件,對工件任意位置進行分段測量,并做成模板便于輪廓批量測量。
2、CNC固定坐標系模式下,可快速精確地進行輪廓批量測量。
3、自動保存測量結(jié)果,測量完成后可輸出測量報告,形式多樣。
1.創(chuàng)建坐標:點線、兩點 X、兩線等工件坐標系。
2.量測工具:矩形框選提取最高點、矩形框選提取矩形框選提取中心點、自動矩形取多點提取線、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線、扇形框選提取弧/圓等。
3.構建特征:交點、中心點、角平分線、切線、兩線內(nèi)切圓、二次取樣、垂線、平行線、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓、直線旋轉(zhuǎn)等。
4.可測幾何量:點、線、圓(圓心坐標、半徑、直徑)、圓弧、中心、角度、垂線、線到線的距離、線到圓的距離、X/Z坐標夾角、坐標差、兩點之間總過程距離、面積等。
5.形位公差:直線度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評定。
6.快速工具:坐標標注、兩線交點、兩線夾角、螺牙框選取交點標注、臺階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點、基邊/基點標準等特殊工具快速測量。
7.具備自動找拐點功能,能按照程序設置進行X軸自動找拐點。
8.表面粗糙度評定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。
9.支持公差設置、合格判定。
10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比,如標準輪廓中有標注,可自動計算出對應標注結(jié)果。
11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改,包括刪除異常點來進行分析。
12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準進行拼接分析功能。
13.支持輪廓特征、標注特征、形位公差的顏色自定義管理。
SJ5800表面輪廓掃描檢測儀納米級光學傳感器,具備軸承溝道測量功能:桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測量、倒角R及倒角尺寸,對稱、非對稱、對數(shù)曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能。
除了圓柱滾子軸承的錐面直線度、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析,也支持其他軸承測量與結(jié)果分析。例如內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線;滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度;球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析。
型號 | SJ5800-100 | ||
輪廓參數(shù) | 測量范圍 | X軸 | 0~100mm |
立柱 | 0~300mm | ||
Z軸 | ±6mm(標準測針桿)(±12mm:選擇兩倍測針桿時) | ||
掃描速度(掃描軸) | 0.05~5mm/s | ||
直線度(掃描軸) | ≤0.2μm/100mm | ||
測量力 | 0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN(電子檔位可調(diào)) | ||
粗糙度參數(shù) | 適用Ra測量范圍 | Ra0.012μm~Ra12.5μm(可選更大范圍) | |
粗糙度測量參數(shù) | R粗糙度: Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ; 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo; P輪廓參數(shù): Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax; W波紋度輪廓參數(shù): Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc; Motif參數(shù):R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte; 符合標準: GB/T 3505-2009,ISO 4287:1997,ISO13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN EN ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994, JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002。 | ||
滾子分析(選配) | 滾子凸度、位置距離、對數(shù)滾子母線、X鏡像曲線重合度, 分段不同公差 | ||
儀器尺寸(長×寬×高) | 600×350×890(mm) | ||
儀器總重量 | 110Kg |
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