PO系列機床在線檢測測頭采用的是穩(wěn)定的3點觸發(fā)結構設計，當測針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動時，觸發(fā)機構觸發(fā)，測頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號，接收器將信號傳送給數(shù)控機床，獲得機床各軸位置坐標，再根據(jù)不同測量點的數(shù)據(jù)，計算出需要測量結果。機床分中能自動調(diào)取，測頭們可以程序讀數(shù)或人工讀數(shù)，操作簡單便捷，適合大批量高精度生產(chǎn)需求。

PO系列機床在線檢測測頭適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標設置：設置工件原點，修正工件坐標系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4. 位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5. 曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復雜形狀測量。

6. 序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。

7. 工件有無判斷。

機床測頭的觸發(fā)機構是一個機械和電子技術結合的精密裝置。這個機構保證了測針每次觸發(fā)后，能夠自動回到原來的位置，其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機構具有這種的復位功能，使得測頭可以作為高精度的測量工具進行連續(xù)測量工作。

在數(shù)控機床上用測頭進行測量時，測頭實際上是這種“測量裝置"（測頭+機床）的一部分，它在測量過程中承擔著通過與工件接觸來確定測量點的坐標、發(fā)出指示信號、保證測量結果和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

在數(shù)控機床上采用測頭進行測量的工作原理

在數(shù)控機床上采用測頭進行測量時，先將測頭安裝在機床的主軸上，然后操作者手動控制機床移動，使測頭測針上的觸頭與工件表面接觸，由于機床的數(shù)控系統(tǒng)實時地記錄并顯示主軸的位置坐標值，因此，可以結合測針的觸頭與工件的具體位置關系，利用機床主軸的坐標值換算出工件被測量點的相關坐標值。獲得工件的各個被測量點的相關坐標值以后，再根據(jù)各坐標點的幾何位置關系進行相關計算，便可以獲得最終的測量結果。

機床測頭是機床加工中的重要輔助裝置，數(shù)控機床安裝機床測頭能以較低的成本改善加工的精度和效率。對那些想改善機床加工性能的企業(yè)，嘗試安裝機床測頭不失為一種簡單、便捷的手段。

部分規(guī)格指標

產(chǎn)品型號：PO40

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