簡要描述:Chotest國產(chǎn)激光跟蹤儀激光絕對測距(ADM)和激光干涉測距(IFM)融合技術(shù)(HiADM),將激光干涉測長的高動態(tài)速度與激光絕對測距功能相結(jié)合,保證測量精度,并實現(xiàn)擋光恢復(fù)。CPU處理能力強、緊湊型的控制主機內(nèi)置于激光跟蹤頭,主機集成化的設(shè)計大大減少設(shè)備連接線纜和攜帶箱體數(shù)量,方便現(xiàn)場快速安裝。
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品牌 | 中圖儀器 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
在大尺寸精密測量領(lǐng)域,激光跟蹤儀具有測量范圍大、精度高、功能多、可現(xiàn)場測量等優(yōu)點,取代了大型固定式三坐標(biāo)測量機、經(jīng)緯儀、全站儀等許多傳統(tǒng)測量設(shè)備,在設(shè)備校準(zhǔn)、部件檢測、工裝制造與調(diào)試、集成裝配和逆向工程等應(yīng)用領(lǐng)域顯示出高測量精度和效率,激光跟蹤儀已成為大尺寸精密測量的主要手段,在實踐中可以為為航空航天、汽車制造、重型機械制造、重工與船舶、科學(xué)研究、能源等領(lǐng)域等行業(yè)提供可靠的技術(shù)保障。
Chotest國產(chǎn)激光跟蹤儀集激光干涉測距技術(shù)、光電檢測技術(shù)、精密機械技術(shù)、計算機及控制技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)值計算理論于一體,在大尺度空間測量工業(yè)科學(xué)儀器中具有高精度和重要性,主要用于百米大尺度空間三維坐標(biāo)的精密測量。
型號 | GTS3800 | |
基本規(guī)格 | 跟蹤頭尺寸 | 220×280×495 mm |
跟蹤頭重量 | 21.3Kg | |
控制器 | 集成式 | |
激光器 | 633nm,1mW/CW | Class 2 | |
防護等級 | IP54 | |
測量范圍 | 最大測量半徑 | 80米 |
水平方向 | ±360° | |
垂直方向 | -145°~+145° | |
測量精度 | 空間精度 | 15μm+6μm/m |
干涉測距精度 | 0.5μm/m | |
絕對測距精度 | 10μm (全程) | |
水平儀精度 | 2.0″ | |
目標(biāo)識別 | 目標(biāo)自鎖距離 | 60m |
相機與視場角 | 1.3MP | 10° FOV | |
靶球規(guī)格 | 靶球直徑 | 0.5英寸~1.5英寸 |
球心距離 | 3µm~7.5µm |
(1)航空航天領(lǐng)域
在航空航天制造領(lǐng)域,飛行器具有外形尺寸大、外部結(jié)構(gòu)特殊、部件之間相互位置關(guān)系要求嚴(yán)格等特點,飛行器的裝配通常是在各部件分別安裝后再進行總體裝配,在部裝的某些環(huán)節(jié)和總裝的整個過程中都需要進行嚴(yán)格的幾何檢測。激光跟蹤儀測量的現(xiàn)場性和實時性以及它的高精度可以滿足飛機型架和工裝的定位安裝、飛機外形尺寸的檢測、大型零部件的檢測以及飛機維修等工程測量需求。
2)汽車制造領(lǐng)域
在汽車制造領(lǐng)域,激光跟蹤儀用于車身檢測、汽車外形測量、汽車工裝檢具的檢測與調(diào)整。通過激光跟蹤儀采集汽車不同部位的點云數(shù)據(jù),再進行拼接得到完整的汽車曲面點云數(shù)據(jù),利用三維造型軟件得到汽車三維模型。
(3)重型機械制造領(lǐng)域
在重型機械制造業(yè)中,大尺寸部件的檢測和逆向工程常采用激光跟蹤儀。在零部件生產(chǎn)中,該系統(tǒng)可以快速精確地檢驗每個成品零部件的尺寸是否與設(shè)計尺寸一致,同時將零部件物理模型迅速數(shù)字化,得到的數(shù)字化文件可以用各種方法處理從而得出測量結(jié)果。在工件模具生產(chǎn)中,激光跟蹤儀對工件模型進行掃描測量后建立數(shù)據(jù)模型,由數(shù)據(jù)模型生成可被加工中心識別的加工程序,從而加工出模具。
(4)重工與船舶領(lǐng)域
在造船工業(yè)領(lǐng)域中,激光跟蹤儀常用于艦船外形尺寸檢測、重要部件安裝檢測與逆向工程等。例如,船舶制造公司對于甲板都有著高要求,每一個拼接塊的連接點都必須恰好能夠和另外一片拼接塊嚴(yán)絲合縫對接,且甲板外側(cè)的外觀必須與船體形狀嚴(yán)格吻合,如此才能體現(xiàn)船舶的質(zhì)量和性能。激光跟蹤儀能夠?qū)崟r地對長度以及橫向曲率進行測量,代替笨重的模板進行現(xiàn)場裝配與檢測,可使生產(chǎn)時間節(jié)約60%-70%,大大提高了船舶的生產(chǎn)效率。
(5)能源領(lǐng)域
在能源領(lǐng)域,激光跟蹤儀常用于大型零部件的高精度加工、尺寸檢測和輔助維護。例如,水力發(fā)電站中,新的渦輪發(fā)電機投入工作之前,必須獲得精確的渦輪機轉(zhuǎn)子形狀,以便后續(xù)的勘測;當(dāng)進行水力發(fā)電站的檢測時,需要對在役渦輪機轉(zhuǎn)子開展數(shù)字化測量,從而確定渦輪轉(zhuǎn)子的磨損情況。
(6)科研領(lǐng)域
在科研領(lǐng)域中,激光跟蹤儀在粒子加速器的定期檢測與調(diào)整、重要核心部件安裝檢測以及機器人制造校準(zhǔn)中發(fā)揮了重要作用。
(7)醫(yī)療領(lǐng)域
在質(zhì)子醫(yī)療機安裝調(diào)試過程中,激光跟蹤儀可以提供簡單便捷的應(yīng)用方案。首先通過測量固定在墻體上的定位點,建立離子源坐標(biāo)系,在軟件中將機器坐標(biāo)系定位到離子源坐標(biāo)系統(tǒng);通過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換得出病灶中心與工裝上定位孔的坐標(biāo)關(guān)系,解算出定位孔的坐標(biāo)。其次,將反射球放置在定位孔上,通過監(jiān)視窗口功能查看當(dāng)前位置偏差,實時調(diào)整工裝,使偏差逐漸縮小至公差要求。
Chotest國產(chǎn)激光跟蹤儀激光絕對測距(ADM)和激光干涉測距(IFM)融合技術(shù)(HiADM),將激光干涉測長的高動態(tài)速度與激光絕對測距功能相結(jié)合,保證測量精度,并實現(xiàn)擋光恢復(fù)。CPU處理能力強、緊湊型的控制主機內(nèi)置于激光跟蹤頭,主機集成化的設(shè)計大大減少設(shè)備連接線纜和攜帶箱體數(shù)量,方便現(xiàn)場快速安裝。
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